మా ఫ్యాక్టరీ ISO 9001, BSCI మరియు సెడెక్స్ సర్టిఫికేషన్‌లను పొందింది. ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు అన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు అధిక ప్రమాణాలతో నిర్వహించబడతాయి. అత్యధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర సరఫరాను నిర్వహించడానికి మా ఫ్యాక్టరీ తాజా ఉత్పత్తి సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంది.
సెడెక్స్ అనేది గ్లోబల్ మెంబర్‌షిప్ ఆర్గనైజేషన్, ఇది అందరి ప్రయోజనాల కోసం వాణిజ్యాన్ని సరళీకృతం చేయడంలో గర్విస్తుంది. మా పని ప్రతి ఒక్కరికీ ప్రయోజనం చేకూర్చే విధంగా మా సభ్యులకు సులభంగా వ్యాపారం చేయడంపై దృష్టి పెట్టింది.
SMETA (సెడెక్స్ మెంబర్స్ ఎథికల్ ట్రేడ్ ఆడిట్) అనేది గ్లోబల్ సప్లై చెయిన్‌లలో బాధ్యతాయుతమైన వ్యాపార అభ్యాసం యొక్క అన్ని అంశాలను మూల్యాంకనం చేయడానికి ఒక ఆడిట్ పద్ధతి. ప్రత్యేకించి, 4-స్తంభాల SMETA ఎన్‌కామ్ కార్మిక ప్రమాణాలు, ఆరోగ్యం మరియు భద్రత, పర్యావరణం మరియు వ్యాపార నైతికతలను ఉత్తీర్ణులు చేస్తుంది.
యూరోపియన్ ప్రమాణాలు
EN ISO 21420 సాధారణ అవసరాలు
పిక్టోగ్రామ్ వినియోగదారు ఉపయోగం యొక్క సూచనలను సంప్రదించవలసి ఉంటుందని సూచిస్తుంది.EN ISO 21420 చాలా రకాల రక్షణ గ్లోవ్‌ల యొక్క సాధారణ అవసరాలను ఇలా నిర్దేశిస్తుంది: సమర్థత, నిర్మాణం (PH న్యూట్రాలిటీ: 3.5 కంటే ఎక్కువ మరియు 9.5 కంటే తక్కువ, డిటెక్ మొత్తం పట్టిక chrome VI, 3mg/kg కంటే తక్కువ మరియు అలెర్జీ పదార్థాలు లేవు), ఎలక్ట్రోస్ ట్రాటిక్ లక్షణాలు, హానికరం మరియు సౌకర్యం (పరిమాణం).
| చేతి తొడుగు పరిమాణం | కనిష్ట పొడవు (మిమీ) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
చేతి పొడవు ప్రకారం రక్షిత తొడుగు పరిమాణం ఎంపిక
EN 388 మెకానికల్ నుండి రక్షణనష్టాలు
EN ప్రమాణాల కోసం పట్టికలోని బొమ్మలు ప్రతి పరీక్షలో గ్లవ్స్‌ను కలిగి ఉన్న ఫలితాలను సూచిస్తాయి. పరీక్ష విలువలు ఆరు-అంకెల కోడ్‌గా ఇవ్వబడ్డాయి. అధిక సంఖ్య మెరుగైన ఫలితం. రాపిడి నిరోధకత (0-4), సర్క్యులర్ బ్లేడ్ కట్ రెసిస్టెన్స్ (0-5), టియర్ రెసిస్టెన్స్ (0-4), స్ట్రెయిట్ బ్లేడ్ కట్ రెసిస్టెన్స్ (AF) మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ (పోర్ నో మార్క్)
| పరీక్ష / పనితీరు స్థాయి | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| a. రాపిడి నిరోధకత (చక్రాలు) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| బి. బ్లేడ్ కట్ రెసిస్టెన్స్ (కారకం) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| సి. కన్నీటి నిరోధకత (న్యూటన్) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| డి. పంక్చర్ నిరోధకత (న్యూటన్) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| పరీక్ష / పనితీరు స్థాయి | A | B | C | D | E | F |
| ఇ. స్ట్రెయిట్ బ్లేడ్ కట్ నిరోధకత (న్యూటన్) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f. ప్రభావ నిరోధకత (5J) | ఉత్తీర్ణత = పి / ఫెయిల్ లేదా ప్రదర్శించబడలేదు = మార్క్ లేదు | |||||
ప్రధాన మార్పుల సారాంశం vs EN 388:2003
- రాపిడి: పరీక్షలో కొత్త రాపిడి కాగితం ఉపయోగించబడుతుంది
- ప్రభావం: కొత్త పరీక్ష పద్ధతి (ఫెయిల్: ఇంపాక్ట్ ప్రొటెక్షన్ క్లెయిమ్ చేసే ప్రాంతాలకు F లేదా పాస్)
- కట్: కొత్త EN ISO 13997, TDM-100 పరీక్ష పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు. కట్ రెసిస్టెంట్ గ్లోవ్ కోసం A నుండి F అక్షరంతో కట్ టెస్ట్ గ్రేడ్ చేయబడుతుంది
- 6 పనితీరు స్థాయిలతో కొత్త మార్కింగ్
కొత్త కట్ పరీక్ష పద్ధతి ఎందుకు?
మెటీరియల్స్ గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆధారంగా అధిక-పనితీరు గల మాన్స్ ఫ్యాబ్రిక్స్ వంటి మెటీరియల్‌లను పరీక్షించేటప్పుడు కూప్ టెస్ట్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, ఇవన్నీ బ్లేడ్‌పై నిస్తేజంగా ప్రభావం చూపుతాయి. పర్యవసానంగా, పరీక్ష ఒక సరికాని ఫలితాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క నిజమైన కట్ నిరోధకత యొక్క నిజమైన సూచనగా తప్పుదారి పట్టించే కట్ స్థాయిని అందిస్తుంది. TDM-100 పరీక్ష పద్ధతి ప్రమాదవశాత్తు కట్ లేదా స్లాష్ వంటి వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులను మెరుగ్గా అనుకరించడానికి రూపొందించబడింది.
కూప్ టెస్ట్‌లో ప్రారంభ పరీక్ష క్రమం సమయంలో బ్లేడ్‌ను మొద్దుబారిన పదార్థాల కోసం, కొత్త EN388:2016, EN ISO 13997 స్కోర్‌ను తెలియజేస్తుంది. స్థాయి A నుండి స్థాయి F వరకు.
ISO 13997 రిస్క్ సెగ్మెంటేషన్
| ఎ. చాలా తక్కువ ప్రమాదం. | బహుళార్ధసాధక చేతి తొడుగులు. |
| బి. తక్కువ నుండి మధ్యస్థ కట్ ప్రమాదం. | మీడియం కట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్లు. |
| C. మీడియం నుండి హై కట్ రిస్క్. | మీడియం నుండి హై కట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు తగిన గ్లోవ్‌లు. |
| D. అధిక ప్రమాదం. | చాలా నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు తగిన చేతి తొడుగులు అధిక కట్ నిరోధకత అవసరం. |
| E & F. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు మరియు చాలా ఎక్కువ ప్రమాదం. | అల్ట్రా-హై కట్ రెసిస్టెన్స్ డిమాండ్ చేసే చాలా ఎక్కువ రిస్క్ మరియు హై ఎక్స్‌పోజర్ అప్లికేషన్లు. |
EN 511:2006 జలుబు నుండి రక్షణ
ఈ ప్రమాణం ఉష్ణప్రసరణ చలి మరియు కాంటాక్ట్ చలి రెండింటినీ గ్లోవ్ ఎంతవరకు తట్టుకోగలదో కొలుస్తుంది. అదనంగా, నీటి పారగమ్యత 30 నిమిషాల తర్వాత పరీక్షించబడుతుంది.
పనితీరు స్థాయిలు పిక్టోగ్రామ్ పక్కన 1 నుండి 4 వరకు ఉన్న సంఖ్యతో సూచించబడతాయి, ఇక్కడ 4 అత్యధిక స్థాయి.
Pపనితీరు స్థాయి
ఎ. ఉష్ణప్రసరణ చలికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ (0 నుండి 4)
బి. కాంటాక్ట్ చలికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ (0 నుండి 4)
సి. నీటి చొరబాటు (0 లేదా 1)
"0": స్థాయి 1 చేరుకోలేదు
"X": పరీక్ష నిర్వహించబడలేదు
EN 407:2020 నుండి రక్షణవేడి
ఈ ప్రమాణం థర్మల్ రిస్క్‌లకు సంబంధించి భద్రతా చేతి తొడుగుల కోసం కనీస అవసరాలు మరియు నిర్దిష్ట పరీక్ష పద్ధతులను నియంత్రిస్తుంది. పనితీరు స్థాయిలు పిక్టోగ్రామ్ పక్కన 1 నుండి 4 వరకు ఉన్న సంఖ్యతో సూచించబడతాయి, ఇక్కడ 4 అత్యధిక స్థాయి.
Pపనితీరు స్థాయి
A. మంటకు నిరోధకత (సెకన్లలో) (0 నుండి 4)
బి. కాంటాక్ట్ హీట్‌కు రెసిస్టెన్స్ (0 నుండి 4)
C. ఉష్ణప్రసరణ వేడికి ప్రతిఘటన (0 నుండి 4)
D. రేడియంట్ హీట్‌కి రెసిస్టెన్స్ (0 నుండి 4)
E. కరిగిన లోహం యొక్క చిన్న స్ప్లాష్‌లకు ప్రతిఘటన (0 నుండి 4)
F. కరిగిన లోహం యొక్క పెద్ద స్ప్లాష్‌లకు ప్రతిఘటన (0 నుండి 4)
“0”: స్థాయి 1 “X”కి చేరుకోలేదు: పరీక్ష నిర్వహించబడలేదు
EN 374-1:2016 రసాయన రక్షణ
రసాయనాలు వ్యక్తిగత ఆరోగ్యం మరియు పర్యావరణం రెండింటికీ తీవ్రమైన హాని కలిగిస్తాయి. తెలిసిన లక్షణాలతో కూడిన రెండు రసాయనాలు, అవి కలిస్తే ఊహించని ప్రభావాలను కలిగిస్తాయి. ఈ ప్రమాణం 18 రసాయనాల క్షీణత మరియు పారగమ్యతను ఎలా పరీక్షించాలో నిర్దేశిస్తుంది, అయితే కార్యాలయంలోని రక్షణ యొక్క వాస్తవ వ్యవధి మరియు మిశ్రమాలు మరియు స్వచ్ఛమైన రసాయనాల మధ్య వ్యత్యాసాలను ప్రతిబింబించదు.
చొరబాటు
గ్లోవ్ మెటీరియల్‌లోని రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాల ద్వారా రసాయనాలు చొచ్చుకుపోతాయి. రసాయన రక్షణ గ్లోవ్‌గా ఆమోదించబడాలంటే, చొచ్చుకుపోయేటటువంటి EN374-2:2014 ప్రకారం పరీక్షించినప్పుడు గ్లోవ్ నీరు లేదా గాలిని లీక్ చేయకూడదు.
అధోకరణం
గ్లోవ్ పదార్థం రసాయన సంపర్కం ద్వారా ప్రతికూలంగా ప్రభావితం కావచ్చు. ప్రతి రసాయనానికి EN374-4:2013 ప్రకారం అధోకరణం నిర్ణయించబడుతుంది. క్షీణత ఫలితం, శాతం (%)లో వినియోగదారు సూచనలో నివేదించబడుతుంది.
| కోడ్ | రసాయన | కాస్ నెం. | తరగతి |
| A | మిథనాల్ | 67-56-1 | ప్రాథమిక మద్యం |
| B | అసిటోన్ | 67-64-1 | కీటోన్ |
| C | ఎసిటోనిట్రైల్ | 75-05-8 | నైట్రైల్ సమ్మేళనం |
| D | డైక్లోరోమీథేన్ | 75-09-2 | క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ |
| E | కార్బన్ డైసల్ఫైడ్ | 75-15-0 | సేంద్రీయ కలిగిన సల్ఫర్ సమ్మేళనం |
| F | టోలున్ | 108-88-3 | సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ |
| G | డైథైలామైన్ | 109-89-7 | అమీన్ |
| H | టెట్రాహైడ్రోఫ్యూరాన్ | 109-99-9 | హెటెరోసైక్లిక్ మరియు ఈథర్ సమ్మేళనం |
| I | ఇథైల్ అసిటేట్ | 141-78-6 | ఎస్టర్ |
| J | n-హెప్టేన్ | 142-82-5 | సంతృప్త హైడ్రోకార్బన్ |
| K | సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ 40% | 1310-73-2 | అకర్బన ఆధారం |
| L | సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం 96% | 7664-93-9 | అకర్బన ఖనిజ ఆమ్లం, ఆక్సీకరణం |
| M | నైట్రిక్ యాసిడ్ 65% | 7697-37-2 | అకర్బన ఖనిజ ఆమ్లం, ఆక్సీకరణం |
| N | ఎసిటిక్ ఆమ్లం 99% | 64-19-7 | సేంద్రీయ ఆమ్లం |
| O | అమ్మోనియం హైడ్రాక్సైడ్ 25% | 1336-21-6 | సేంద్రీయ బేస్ |
| P | హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ 30% | 7722-84-1 | పెరాక్సైడ్ |
| S | హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం 40% | 7664-39-3 | అకర్బన ఖనిజ ఆమ్లం |
| T | ఫార్మాల్డిహైడ్ 37% | 50-00-0 | ఆల్డిహైడ్ |
పారగమ్యము
రసాయనాలు పరమాణు స్థాయిలో గ్లోవ్ పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి. పురోగతి సమయం ఇక్కడ మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది మరియు గ్లోవ్ కనీసం పురోగతి సమయాన్ని తట్టుకోవాలి:
- కనీసం 6 పరీక్ష రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా టైప్ A - 30 నిమిషాలు (స్థాయి 2).
- టైప్ B - కనీసం 3 పరీక్ష రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా 30 నిమిషాలు (స్థాయి 2).
- కనీస 1 పరీక్ష రసాయనానికి వ్యతిరేకంగా టైప్ C - 10 నిమిషాలు (స్థాయి 1).
EN 374-5:2016 రసాయన రక్షణ
EN 375-5:2016 : సూక్ష్మ జీవుల ప్రమాదాల కోసం పరిభాష మరియు పనితీరు అవసరాలు. ఈ ప్రమాణం మైక్రోబయోలాజికల్ ఏజెంట్లకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ చేతి తొడుగుల అవసరాన్ని నిర్వచిస్తుంది. బ్యాక్టీరియా మరియు శిలీంధ్రాల కోసం, EN 374-2:2014లో వివరించిన పద్ధతిని అనుసరించి చొచ్చుకొనిపోయే పరీక్ష అవసరం: గాలి-లీక్ మరియు నీటి-లీక్ పరీక్షలు. వైరస్ల నుండి రక్షణ కోసం, ISO 16604:2004 (మెథడ్ B) ప్రమాణాన్ని పాటించడం అవసరం. ఇది బ్యాక్టీరియా మరియు శిలీంధ్రాల నుండి రక్షించే చేతి తొడుగులు మరియు బాక్టీరియా, శిలీంధ్రాలు మరియు వైరస్ల నుండి రక్షించే చేతి తొడుగుల కోసం ప్యాకేజింగ్‌పై కొత్త మార్కింగ్‌కు దారితీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-01-2023